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消防公司分享的火災自動報警系統安裝的技術交底規范
來源： 時間：2020-04-09
消防公司分享的火災自動報警系統安裝的技術交底規范
1 范圍
本章適用于工業與民用建筑火災自動報警系統安裝工程。不適用于生產和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品等有爆炸危險的場所設置的火災自動報警系統安裝工程。
2 施工準備
2.1 接到施工任務后，首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業的有關圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產臨時設施。
2.2 主要設備材料：
2.2.1 一般火災自動報警系統的主要設備材料選用應符合6-1“消防工程安裝的通用要求”的有關內容。
2.2.2 主要設備
區域火災報警控制器；
集中報警控制設備；
消防中心控制設備；
圖象顯示與打印操作設備；
消防備用電源；
火災探測器（感煙、感溫、燃氣等）；
手動火災報警按鈕；
聲光顯示報警器；
各類模塊（中繼器）；
各種聯動控制及信號反饋設備；
消防通訊設備（如消防電話）；
消防廣播設備。
2.2.3 一般常用的材料：
管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。
2.3 主要機具：
套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。
2.4 勞動力配備：
根據工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，作到保工期、保質量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。
2.5 編寫施工方案和技術交底，組織施工人員根據工程特點進行交底和培訓，使每個操作者應熟知技術、質量、安全消防的要求。
2.6 應按設計要求，在施工現場配備使用的規程規范、圖冊、工藝要求、質量記錄、表格及各種有關文件。
3 施工工藝
3.1 工藝流程：
3.2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求：
3.2.1 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數量、規格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現象，鍍鋅層內外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用經過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現象。
3.2.2 配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。
3.2.3 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：
管路長度超過30m，無彎曲時；
管路長度超過20m，有一個彎曲時；
管路長度超過15m，有二個彎曲時；
管路長度超過8m，有三個彎曲時。
3.2.4 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。
3.2.5 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
3.2.6 當管路暗配時，電線保護管宜沿-近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。
3.2.7 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。
3.2.8 水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。
3.2.9 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。
3.2.10 管路敷設經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。如圖6-2a、6-2b、62-c。
3.2.11 明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的-大距離如表6-l，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.15～0.5m。
3.2.12 吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。
3.2.13 暗配管在沒有吊頂的情況下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。
3.2.14 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。
3.2.15 鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外均應有根母鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。
3.2.16 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規格應與脹管相配套。
3.2.17 各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。
3.2.18 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露 2～3扣，螺紋表面應光滑無缺損。
3.2.19 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。
3.2.20 配管及線槽安裝時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。
3.2.21 配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。
3.2.22 弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。
3.2.23 在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。
3.2.24 鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數值：
3.2.24.1 當管路敷設在熱水管下面時為0.20m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。
3.2.24.2 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。
3.2.25 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0.10m。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。
3.2.26 線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。
3.2.27 線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于1～1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內，應設置固定支撐點。
3.2.28 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。
3.2.29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。
3.2.30 線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。
3.2.31 線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。
3.2.32 金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。
3.2.33 金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規定接地。
3.2.34 暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。
3.2.35 消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規范、文件要求施工。
3.3 鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線要求：
3.3.1 進場的絕緣導線和控制電纜的規格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。
3.3.2 火災自動報警系統傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V，-好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。
3.3.3 為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面-小不應小于1mm2；線槽內敷設的絕緣導線-小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜線芯-小截面不應小于0.5mm2。
3.3.4 穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。
3.3.5 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。
3.3.6 不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線糟的同一槽孔內。
3.3.7 橫向敷設的報警系統傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。采用總線制不受此限制。
3.3.8 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。
3.3.9 導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。
3.3.10 在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。
3.3.11 敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。
3.3.12 目前我國的消防事業發展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。
3.3.13 導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法：
3.3.13.1 塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。
3.3.13.2 導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。
3.3.13.3 LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0 mm2、 1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2～4根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝去10～ 13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規定選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內，然后用專用壓接鉗壓實即可。如表6-2、圖6-3。
3.3.13.4 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。
3.3.13.5 銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔l～2mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。如圖6-4。
3.3.13.6 導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞l～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。-后在絕緣層上纏繞l～2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。
3.3.14 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對導線之間、
線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低
20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數時應采用1分鐘后的讀數為宜。
3.4 火災自動報警設備安裝要求：
3.4.1 進廠火災自動報警設備應根據設計圖紙的要求，對型號、數量、規格、品種、外觀等進行檢查，并提供給--消防電子產品，質量監督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續。
3.4.2 點型火災探測器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：
3.4.2.1 感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合要求。
3.4.2.2 感煙感溫探測器的安裝間距不應超過圖6-5中的極限曲線D1-D11 (含 D9′)
所規定的范圍，并由探測器的保護面積A和保護半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。
3.4.2.3 一個探測器區內需設置的探測器數量
3.4.2.4 在頂棚匕設置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數量影響。
a 梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積的影響。
b 當梁突出頂棚的高度在200mm～600 m m時，應按圖6-6和表6-4來確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區域的個數。
c 當梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區域應至少設置一只探測器。
d 當被梁隔斷區域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區域，計算探測器的設置數量。
3.4.2.5 當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚距離應符合表6-5的規定。鋸齒型屋頂和坡度大于15°的人字型屋頂，應在每個屋脊處設置一排探測器，探測器下表面距屋頂-高處的距離應符合表6-5的規定。
3.4.2.6 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45°。
3.4.2.7 房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器。
3.4.2.8 探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。見圖6-7。
3.4.2.9 探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，見圖6-8，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內的孔洞用非燃燒材料填實，或采取類似的擋風措施）。
3.4.2.10 在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜從中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。
3.4.2.11 在電梯井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。
3.4.2.12 下列場所可不設火災探測器：
a 廁所、浴室等潮濕場所
b 不能有效探測火災的場所
c 不便于使用、維修的場所
（重點部位除外）
3.4.2.13 可燃氣體探測器應安裝在氣體容易泄漏出來，氣體容易流經的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據被測氣體的密度、安裝現場氣流方向、溫度等各種條件來確定。見圖6-9。
a 密度大、比空氣重的氣體，如液化石油氣應安裝在下部，一般距地0.3m。且距氣灶小于4mm的適當位置。
b 人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃氣體探測器應安裝在上方，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如沒有排氣口應安裝在靠近煤氣灶梁的一側，架高與探測器的關系見3.4.2.4條規定。
c 其它種類可燃氣體，可按廠家提供的并經--檢測合格的產品技術條件來確定其探測器的安裝位置。
3.4.2.14 紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視場，發出的光束應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上，安裝高度見圖6-10。
3.4.2.15 其它類型的火災探測器的安裝要求，應按設計和廠家提供的技術資料進行安裝。
3.4.2.16 探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。
3.4.2.17 探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。
3.4.2.18 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。
3.4.2.19 探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。
3.4.2.20 探測器的頭在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。
3.4.3 手動火災報警按鈕的安裝。
3.4.3.1 報警區內的每個防火分區應至少設置一只手動報警按扭，從一個防火分區內的任何位置到-近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于30m。
3.4.3.2 手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。
3.4.3.3 手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。
3.4.4 端子箱和模塊箱安裝。
3.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。
3.4.4.2 用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。
3.4.4.3 壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。
3.4.4.4 模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。
3.4.5 火災報警控制器安裝。
3.4.5.1 火災報警控制器（以下簡稱控制器）接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發出聲、光報警，指示火災發生的部位，按照預先編制的邏輯，發出控制信號，聯動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質量。火災報警器一般應設置在消防中心、消防值班室、警衛室及其它規定有人值班的房間或場所。控制器的顯示操作面板應避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。
3.4.5.2 設備安裝前土建工作應具備下列條件：
a 屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。
b 結束室內地面、門窗、吊頂等安裝。
c 有損設備安裝的裝飾工作全部結束。
3.4.5.3 區域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質墻上時應采取加固措施。靠近門軸的側面距離不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m。
3.4.5.4 集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求：
a 落地安裝時，其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽鋼或打水臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。
b 控制柜按設計要求進行排列，根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。
c 控制設備前操作距離，單列布置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在有人值班經常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。
d 區域控制室安裝落地控制盤時，參照上述的有關要求安裝施工。
3.4.5.5 引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求：
a 對引入的電纜或導線，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20MΩ，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。
b 導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。
c 凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上。
d 消防控制室一般應根據設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地）。當采用獨立工作接地時電阻應小于4Ω，當采用聯合接地時，接地電阻應小于1Ω，控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡，以保證火災報警設備的工作穩定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質量檢查記錄。
3.4.6 其它火災報警設備和聯動設備安裝，按有關規范和設計廠家要求進行安裝接線。
3.5 調試要求：
3.5.1 火災自動報警系統調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。
3.5.2 調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。
3.5.3 調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監督機構負責。
3.5.4 調試前應按下列要求進行檢查：
3.5.4.1 按設計要求查驗，設備規格、型號、備品、備件等。
3.5.4.2 按火災自動報警系統施工及驗收規范的要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。
3.5.4.3 檢查檢驗系統線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規范要求，發現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障。
3.5.5 火災報警系統應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統調試，報警控制器通電接入系統做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災報警控制器通用技術條件》的要求。
3.5.6 按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。
3.5.7 檢查主電源：火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應符合有關--標準要求，備用電源連續充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。
3.5.8 系統控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。
3.5.9 對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。
3.5.10 按系統調試程序進行系統功能自檢。系統調試完全正常后，應連續無故障運行120h，寫出調試開通報告，進行驗收工作。
3.6 系統驗收程序
3.6.1 火災報警系統安裝調試完成后，由施工單位、調試單位對工程質量、調試質量、施工資料進行預檢，同時進行質量評定，發現質量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規范要求為止。
3.6.2 預檢全部合格后，施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。
3.6.3 建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。
3.6.4 以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料：
3.6.4.1 建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。
3.6.4.2 施工單位、設備廠家的資質證書和產品的檢測證書。
3.6.4.3 施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質證明、合格證等。
3.6.4.4 調試報告。
3.6.4.5 建設單位組織施工單位、設計單位、監理等單位辦理的竣工驗收單。
3.6.4.6 檢測單位提出的檢測報告。
3.6.4.7 系統竣工圖、系統竣工表。
3.6.4.8 管理、維護人員登記表。
3.6.5 消防工程經公安消防監督機構對施工質量復驗和對消防設備功能抽驗，全部合格后，發給建設單位《建筑工程消防設施驗收合格證書》，建設單位可投入使用，進入系統的運行階段。
4 質量標準
火災自動報警系統工程目前--還沒有質量評定統一標準，為提高工程質量，加強質量管理，使工程質量有一個考核標準，特套用GBJ—300—88， GBJ303一88部分的質量評定標準和制訂新的分項工程質量評定要求。
4.1 配管及管內穿線，套用GBJ303—88中電2-3-l表“配管及管內穿線工程質量檢驗評定表”的有關內容，但有的內容應作如下更改：
4.1.1 保證項目中導線間和導線對地間的絕緣電阻值改為必須大于20MΩ。
4.1.2 基本項目管路敷設中，暗配管的保護層應改為30mm。
4.1.3 允許偏差項目中，管子-小彎曲半徑明暗配管的彎曲半徑改成大于或等于6倍（≥6D），在地下或混凝土內暗配管改成≥10D。
4.1.4 配管與穿線應分開檢驗評定（用一張表記錄兩次評定的時間）。
4.2 火災報警控制器和聯動柜安裝的盤柜可套用GBJ303一88中電4-3-1“成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。
4.3 端子箱和模塊箱安裝質量評定可套用GBJ303一88中電4-7-1“電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定表”有關部分。
4.4 工作接地線的安裝質量評定套用GBJ一303一88中電5-0-1“避雷針（網）及接地裝置分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。
4.5 報警探測器分項工程質量評定表，目前還沒有一個標準，這里只是按保證項目、基本項目、允許偏差項目等提出一些要求，可制定表格進行質量評定。
4.5.1 保證項目：探測器的類別、型號、位置、數量、功能等應符合設計和規范要求。
4.5.2 基本項目：應符合以下要求
4.5.2.1 探測器安裝牢固，確認燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現象。
4.5.2.2 探測器其導線連接必須可靠壓接或焊接，并應有標志，外接導線應有余量。
4.5.2.3 探測器安裝位置應符合保護半徑、保護面積要求。
4.5.3 允許偏差項目：
4.5.3.1 探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物≥0.5m，距離空調送風口的距離≥l.5m，到多孔頂柵口≥0.5m。
4.5.3.2 在寬度小于3m以內走道頂上設置探測器時宜居中布置，溫感探測器安裝距離10m，感煙探測器安裝距離15m，探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝距離的一半。
4.5.3.3 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，其傾斜角不應大于45°。
4.6 以上各項只是分項工程質量評定內容，如果是分包工程，總包單位質量評定時應把這幾項分項工程質量評定內容加到建筑電氣分部安裝工程內共同評定。如果是直包工程，把這幾項分項工程質量評定內容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工程，按GBJ300—88的有關要求評定質量等級。
5 成品保護
5.1 鋼管敷設在混凝土或墻內時，要及時封堵管口和盒子，以免進入雜物影響下道工序穿線，造成剔鑿；土建打混凝土或砌墻時要有專人配合，以免敷設的鋼管移位造成返工。
5.2 管內穿線：線槽內配線時要把導線的余量放在盒子或箱子里面，封上蓋，同時線槽及時上蓋，以免導線損壞或丟失。
5.3 消防自動報警系統的設備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領用手續。
5.4 自動報警設備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進行安裝。
5.5 消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關好門窗，設備應罩上防塵防潮署。
5.6 報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調試時再裝探頭。
5.7 端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖，把箱體罩上以保護箱體不被污染。
5.8 易丟失損壞的設備如手動報警按鈕、喇叭、電話及電話插孔等應-后安裝，要有保護措施。
5.9 安裝自動報警系統和設備時，土建工程和裝飾工作已經基本結束，應采取安裝措施以確保墻面、地面、吊頂不受損壞和污染。
5.10 在施工中剔槽、剔洞時，不要折斷土建結構中的鋼筋，如必須折斷時，應經土建和設計同意后才能折斷，尤其是結構中的主鋼筋必須嚴格遵守此條的規定，否則會造成不可彌補的質量事故。
6 應注意的質量問題
6.1 施工人員應嚴格遵守6—l“消防工程安裝的通用要求及有關規定”，它是保證工程質量和使用功能的重要條件。
6.2 加強進廠設備、材料的檢驗，其質量必須符合有關規范和本工藝的要求，不合格產品不能使用。
6.3 施工中應注意的質量問題：
6.3.1 煨彎處發現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象時，解決的辦法是使用手扳煨彎器移動要適度，用力不要過猛，直到符合要求為止。
6.3.2 預埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進外出過于嚴重時，應根據實際情況重新調整或重新埋設。
6.3.3 明配管或吊頂內配管，固定點不牢固、鐵卡子松動、固定點距過大和不均勻，均應采用配套管卡固定牢固，檔距應找均勻。
6.3.4 暗配鋼管堵塞，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實，并應經常檢查，發現有漏堵或掉落應及時補堵，如發現管已經堵塞時應及時處理修復。
6.3.5 嚴禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應使用鋸和開孔器進行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。
6.3.6 箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應及時進行防腐處理。
6.3.7 使用金屬軟管時不宜長于2m，其固定間距不應大于0.5m，兩端固定應牢固。
6.3.8 導線應按工藝和規范要求進行顏色選擇和安裝，探測器的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。
6.3.9 穿線時管口必須戴上護口，以保護導線的絕緣層。
6.3.10 導線的接頭壓接、涮錫、包扎，應符合本工藝和有關規范要求。
6.3.11 導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20MΩ。搖測絕緣電阻時不能帶著火災自動報警設備搖測。
6.3.12 探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協商解決。
6.3.13 設備上壓接的導線，要按設計和廠家要求編號，壓接要牢結，不允許出現反圈現象，同一端子不能壓接二根以上導線。
6.3.14 調試時要先單機后聯調，逐臺逐項百分之百地進行功能調試，不能有遺漏，以確保整個火災自動報警系統有效運行。
6.3.15 施工過程中，施工技術資料收集、填寫、保管等應與工程進度同步進行。
7 質量記錄
7.1 主要鋼材的材質證明和合格證，絕緣導線和電纜的合格證，火災報警設備及防火材料進京許可證及--質量監督部門的檢測報告，設備和材料進廠檢驗記錄。
7.2 設計變更洽商記錄。
7.3 預檢記錄。
7.4 隱蔽工程檢驗記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。
7.5 調試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統調試報告，消防報警系統的檢測報告等。
7.6 施工方案、技術交底和施工日志。
7.7 工程質量檢驗評定表。
7.8 竣工驗收單。
7.9 消防監督部門檢查備忘錄。
7.10 建筑消防設施檢驗合格證及使用許可證。
7.11 竣工圖。
7.12 其它技術和質量資料，如自互檢記錄、中間驗收記錄、設備產品說明書、主要技術與質量會議記錄、圖紙會審記錄、工程事故報告、監理使用的各種表格等。
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1 范圍
本章適用于工業與民用建筑火災自動報警系統安裝工程。不適用于生產和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品等有爆炸危險的場所設置的火災自動報警系統安裝工程。
2 施工準備
2.1 接到施工任務后，首先應對圖紙進行會審，同時熟悉結構圖、建筑圖、裝修圖及其它專業的有關圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術變更洽商，確定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產臨時設施。
2.2 主要設備材料：
2.2.1 一般火災自動報警系統的主要設備材料選用應符合6-1“消防工程安裝的通用要求”的有關內容。
2.2.2 主要設備
區域火災報警控制器；
集中報警控制設備；
消防中心控制設備；
圖象顯示與打印操作設備；
消防備用電源；
火災探測器（感煙、感溫、燃氣等）；
手動火災報警按鈕；
聲光顯示報警器；
各類模塊（中繼器）；
各種聯動控制及信號反饋設備；
消防通訊設備（如消防電話）；
消防廣播設備。
2.2.3 一般常用的材料：
管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。
2.3 主要機具：
套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。
2.4 勞動力配備：
根據工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，作到保工期、保質量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。
2.5 編寫施工方案和技術交底，組織施工人員根據工程特點進行交底和培訓，使每個操作者應熟知技術、質量、安全消防的要求。
2.6 應按設計要求，在施工現場配備使用的規程規范、圖冊、工藝要求、質量記錄、表格及各種有關文件。
3 施工工藝
3.1 工藝流程：
3.2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求：
3.2.1 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數量、規格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現象，鍍鋅層內外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用經過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現象。
3.2.2 配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。
3.2.3 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：
管路長度超過30m，無彎曲時；
管路長度超過20m，有一個彎曲時；
管路長度超過15m，有二個彎曲時；
管路長度超過8m，有三個彎曲時。
3.2.4 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。
3.2.5 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
3.2.6 當管路暗配時，電線保護管宜沿-近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。
3.2.7 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。
3.2.8 水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。
3.2.9 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。
3.2.10 管路敷設經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。如圖6-2a、6-2b、62-c。
3.2.11 明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的-大距離如表6-l，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.15～0.5m。
3.2.12 吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。
3.2.13 暗配管在沒有吊頂的情況下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。
3.2.14 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。
3.2.15 鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外均應有根母鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。
3.2.16 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規格應與脹管相配套。
3.2.17 各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。
3.2.18 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露 2～3扣，螺紋表面應光滑無缺損。
3.2.19 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。
3.2.20 配管及線槽安裝時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。
3.2.21 配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。
3.2.22 弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。
3.2.23 在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。
3.2.24 鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數值：
3.2.24.1 當管路敷設在熱水管下面時為0.20m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。
3.2.24.2 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。
3.2.25 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0.10m。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。
3.2.26 線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。
3.2.27 線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于1～1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內，應設置固定支撐點。
3.2.28 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。
3.2.29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。
3.2.30 線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。
3.2.31 線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。
3.2.32 金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。
3.2.33 金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規定接地。
3.2.34 暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。
3.2.35 消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規范、文件要求施工。
3.3 鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線要求：
3.3.1 進場的絕緣導線和控制電纜的規格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。
3.3.2 火災自動報警系統傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V，-好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。
3.3.3 為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面-小不應小于1mm2；線槽內敷設的絕緣導線-小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜線芯-小截面不應小于0.5mm2。
3.3.4 穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。
3.3.5 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。
3.3.6 不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線糟的同一槽孔內。
3.3.7 橫向敷設的報警系統傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。采用總線制不受此限制。
3.3.8 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。
3.3.9 導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。
3.3.10 在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。
3.3.11 敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。
3.3.12 目前我國的消防事業發展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。
3.3.13 導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法：
3.3.13.1 塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。
3.3.13.2 導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。
3.3.13.3 LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0 mm2、 1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2～4根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝去10～ 13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規定選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內，然后用專用壓接鉗壓實即可。如表6-2、圖6-3。
3.3.13.4 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。
3.3.13.5 銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔l～2mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。如圖6-4。
3.3.13.6 導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞l～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。-后在絕緣層上纏繞l～2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。
3.3.14 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對導線之間、
線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低
20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數時應采用1分鐘后的讀數為宜。
3.4 火災自動報警設備安裝要求：
3.4.1 進廠火災自動報警設備應根據設計圖紙的要求，對型號、數量、規格、品種、外觀等進行檢查，并提供給--消防電子產品，質量監督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關安裝接線要求的資料，同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續。
3.4.2 點型火災探測器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：
3.4.2.1 感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合要求。
3.4.2.2 感煙感溫探測器的安裝間距不應超過圖6-5中的極限曲線D1-D11 (含 D9′)
所規定的范圍，并由探測器的保護面積A和保護半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。
3.4.2.3 一個探測器區內需設置的探測器數量
3.4.2.4 在頂棚匕設置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數量影響。
a 梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積的影響。
b 當梁突出頂棚的高度在200mm～600 m m時，應按圖6-6和表6-4來確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區域的個數。
c 當梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區域應至少設置一只探測器。
d 當被梁隔斷區域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區域，計算探測器的設置數量。
3.4.2.5 當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚距離應符合表6-5的規定。鋸齒型屋頂和坡度大于15°的人字型屋頂，應在每個屋脊處設置一排探測器，探測器下表面距屋頂-高處的距離應符合表6-5的規定。
3.4.2.6 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45°。
3.4.2.7 房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應設置探測器。
3.4.2.8 探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。見圖6-7。
3.4.2.9 探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，見圖6-8，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內的孔洞用非燃燒材料填實，或采取類似的擋風措施）。
3.4.2.10 在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜從中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。
3.4.2.11 在電梯井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。
3.4.2.12 下列場所可不設火災探測器：
a 廁所、浴室等潮濕場所
b 不能有效探測火災的場所
c 不便于使用、維修的場所
（重點部位除外）
3.4.2.13 可燃氣體探測器應安裝在氣體容易泄漏出來，氣體容易流經的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據被測氣體的密度、安裝現場氣流方向、溫度等各種條件來確定。見圖6-9。
a 密度大、比空氣重的氣體，如液化石油氣應安裝在下部，一般距地0.3m。且距氣灶小于4mm的適當位置。
b 人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃氣體探測器應安裝在上方，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如沒有排氣口應安裝在靠近煤氣灶梁的一側，架高與探測器的關系見3.4.2.4條規定。
c 其它種類可燃氣體，可按廠家提供的并經--檢測合格的產品技術條件來確定其探測器的安裝位置。
3.4.2.14 紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視場，發出的光束應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上，安裝高度見圖6-10。
3.4.2.15 其它類型的火災探測器的安裝要求，應按設計和廠家提供的技術資料進行安裝。
3.4.2.16 探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。
3.4.2.17 探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。
3.4.2.18 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。
3.4.2.19 探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。
3.4.2.20 探測器的頭在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。
3.4.3 手動火災報警按鈕的安裝。
3.4.3.1 報警區內的每個防火分區應至少設置一只手動報警按扭，從一個防火分區內的任何位置到-近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于30m。
3.4.3.2 手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。
3.4.3.3 手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。
3.4.4 端子箱和模塊箱安裝。
3.4.4.1 端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。
3.4.4.2 用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。
3.4.4.3 壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。
3.4.4.4 模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。
3.4.5 火災報警控制器安裝。
3.4.5.1 火災報警控制器（以下簡稱控制器）接收火災探測器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發出聲、光報警，指示火災發生的部位，按照預先編制的邏輯，發出控制信號，聯動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質量。火災報警器一般應設置在消防中心、消防值班室、警衛室及其它規定有人值班的房間或場所。控制器的顯示操作面板應避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。
3.4.5.2 設備安裝前土建工作應具備下列條件：
a 屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。
b 結束室內地面、門窗、吊頂等安裝。
c 有損設備安裝的裝飾工作全部結束。
3.4.5.3 區域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質墻上時應采取加固措施。靠近門軸的側面距離不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m。
3.4.5.4 集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求：
a 落地安裝時，其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽鋼或打水臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。
b 控制柜按設計要求進行排列，根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。
c 控制設備前操作距離，單列布置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在有人值班經常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。
d 區域控制室安裝落地控制盤時，參照上述的有關要求安裝施工。
3.4.5.5 引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求：
a 對引入的電纜或導線，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20MΩ，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。
b 導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。
c 凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上。
d 消防控制室一般應根據設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地）。當采用獨立工作接地時電阻應小于4Ω，當采用聯合接地時，接地電阻應小于1Ω，控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡，以保證火災報警設備的工作穩定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質量檢查記錄。
3.4.6 其它火災報警設備和聯動設備安裝，按有關規范和設計廠家要求進行安裝接線。
3.5 調試要求：
3.5.1 火災自動報警系統調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。
3.5.2 調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。
3.5.3 調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監督機構負責。
3.5.4 調試前應按下列要求進行檢查：
3.5.4.1 按設計要求查驗，設備規格、型號、備品、備件等。
3.5.4.2 按火災自動報警系統施工及驗收規范的要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。
3.5.4.3 檢查檢驗系統線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規范要求，發現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障。
3.5.5 火災報警系統應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統調試，報警控制器通電接入系統做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災報警控制器通用技術條件》的要求。
3.5.6 按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。
3.5.7 檢查主電源：火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應符合有關--標準要求，備用電源連續充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。
3.5.8 系統控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。
3.5.9 對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。
3.5.10 按系統調試程序進行系統功能自檢。系統調試完全正常后，應連續無故障運行120h，寫出調試開通報告，進行驗收工作。
3.6 系統驗收程序
3.6.1 火災報警系統安裝調試完成后，由施工單位、調試單位對工程質量、調試質量、施工資料進行預檢，同時進行質量評定，發現質量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規范要求為止。
3.6.2 預檢全部合格后，施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。
3.6.3 建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。
3.6.4 以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料：
3.6.4.1 建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。
3.6.4.2 施工單位、設備廠家的資質證書和產品的檢測證書。
3.6.4.3 施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質證明、合格證等。
3.6.4.4 調試報告。
3.6.4.5 建設單位組織施工單位、設計單位、監理等單位辦理的竣工驗收單。
3.6.4.6 檢測單位提出的檢測報告。
3.6.4.7 系統竣工圖、系統竣工表。
3.6.4.8 管理、維護人員登記表。
3.6.5 消防工程經公安消防監督機構對施工質量復驗和對消防設備功能抽驗，全部合格后，發給建設單位《建筑工程消防設施驗收合格證書》，建設單位可投入使用，進入系統的運行階段。
4 質量標準
火災自動報警系統工程目前--還沒有質量評定統一標準，為提高工程質量，加強質量管理，使工程質量有一個考核標準，特套用GBJ—300—88， GBJ303一88部分的質量評定標準和制訂新的分項工程質量評定要求。
4.1 配管及管內穿線，套用GBJ303—88中電2-3-l表“配管及管內穿線工程質量檢驗評定表”的有關內容，但有的內容應作如下更改：
4.1.1 保證項目中導線間和導線對地間的絕緣電阻值改為必須大于20MΩ。
4.1.2 基本項目管路敷設中，暗配管的保護層應改為30mm。
4.1.3 允許偏差項目中，管子-小彎曲半徑明暗配管的彎曲半徑改成大于或等于6倍（≥6D），在地下或混凝土內暗配管改成≥10D。
4.1.4 配管與穿線應分開檢驗評定（用一張表記錄兩次評定的時間）。
4.2 火災報警控制器和聯動柜安裝的盤柜可套用GBJ303一88中電4-3-1“成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。
4.3 端子箱和模塊箱安裝質量評定可套用GBJ303一88中電4-7-1“電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定表”有關部分。
4.4 工作接地線的安裝質量評定套用GBJ一303一88中電5-0-1“避雷針（網）及接地裝置分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。
4.5 報警探測器分項工程質量評定表，目前還沒有一個標準，這里只是按保證項目、基本項目、允許偏差項目等提出一些要求，可制定表格進行質量評定。
4.5.1 保證項目：探測器的類別、型號、位置、數量、功能等應符合設計和規范要求。
4.5.2 基本項目：應符合以下要求
4.5.2.1 探測器安裝牢固，確認燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現象。
4.5.2.2 探測器其導線連接必須可靠壓接或焊接，并應有標志，外接導線應有余量。
4.5.2.3 探測器安裝位置應符合保護半徑、保護面積要求。
4.5.3 允許偏差項目：
4.5.3.1 探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物≥0.5m，距離空調送風口的距離≥l.5m，到多孔頂柵口≥0.5m。
4.5.3.2 在寬度小于3m以內走道頂上設置探測器時宜居中布置，溫感探測器安裝距離10m，感煙探測器安裝距離15m，探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝距離的一半。
4.5.3.3 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，其傾斜角不應大于45°。
4.6 以上各項只是分項工程質量評定內容，如果是分包工程，總包單位質量評定時應把這幾項分項工程質量評定內容加到建筑電氣分部安裝工程內共同評定。如果是直包工程，把這幾項分項工程質量評定內容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工程，按GBJ300—88的有關要求評定質量等級。
5 成品保護
5.1 鋼管敷設在混凝土或墻內時，要及時封堵管口和盒子，以免進入雜物影響下道工序穿線，造成剔鑿；土建打混凝土或砌墻時要有專人配合，以免敷設的鋼管移位造成返工。
5.2 管內穿線：線槽內配線時要把導線的余量放在盒子或箱子里面，封上蓋，同時線槽及時上蓋，以免導線損壞或丟失。
5.3 消防自動報警系統的設備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領用手續。
5.4 自動報警設備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進行安裝。
5.5 消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關好門窗，設備應罩上防塵防潮署。
5.6 報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調試時再裝探頭。
5.7 端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖，把箱體罩上以保護箱體不被污染。
5.8 易丟失損壞的設備如手動報警按鈕、喇叭、電話及電話插孔等應-后安裝，要有保護措施。
5.9 安裝自動報警系統和設備時，土建工程和裝飾工作已經基本結束，應采取安裝措施以確保墻面、地面、吊頂不受損壞和污染。
5.10 在施工中剔槽、剔洞時，不要折斷土建結構中的鋼筋，如必須折斷時，應經土建和設計同意后才能折斷，尤其是結構中的主鋼筋必須嚴格遵守此條的規定，否則會造成不可彌補的質量事故。
6 應注意的質量問題
6.1 施工人員應嚴格遵守6—l“消防工程安裝的通用要求及有關規定”，它是保證工程質量和使用功能的重要條件。
6.2 加強進廠設備、材料的檢驗，其質量必須符合有關規范和本工藝的要求，不合格產品不能使用。
6.3 施工中應注意的質量問題：
6.3.1 煨彎處發現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象時，解決的辦法是使用手扳煨彎器移動要適度，用力不要過猛，直到符合要求為止。
6.3.2 預埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進外出過于嚴重時，應根據實際情況重新調整或重新埋設。
6.3.3 明配管或吊頂內配管，固定點不牢固、鐵卡子松動、固定點距過大和不均勻，均應采用配套管卡固定牢固，檔距應找均勻。
6.3.4 暗配鋼管堵塞，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實，并應經常檢查，發現有漏堵或掉落應及時補堵，如發現管已經堵塞時應及時處理修復。
6.3.5 嚴禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應使用鋸和開孔器進行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。
6.3.6 箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應及時進行防腐處理。
6.3.7 使用金屬軟管時不宜長于2m，其固定間距不應大于0.5m，兩端固定應牢固。
6.3.8 導線應按工藝和規范要求進行顏色選擇和安裝，探測器的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。
6.3.9 穿線時管口必須戴上護口，以保護導線的絕緣層。
6.3.10 導線的接頭壓接、涮錫、包扎，應符合本工藝和有關規范要求。
6.3.11 導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20MΩ。搖測絕緣電阻時不能帶著火災自動報警設備搖測。
6.3.12 探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協商解決。
6.3.13 設備上壓接的導線，要按設計和廠家要求編號，壓接要牢結，不允許出現反圈現象，同一端子不能壓接二根以上導線。
6.3.14 調試時要先單機后聯調，逐臺逐項百分之百地進行功能調試，不能有遺漏，以確保整個火災自動報警系統有效運行。
6.3.15 施工過程中，施工技術資料收集、填寫、保管等應與工程進度同步進行。
7 質量記錄
7.1 主要鋼材的材質證明和合格證，絕緣導線和電纜的合格證，火災報警設備及防火材料進京許可證及--質量監督部門的檢測報告，設備和材料進廠檢驗記錄。
7.2 設計變更洽商記錄。
7.3 預檢記錄。
7.4 隱蔽工程檢驗記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。
7.5 調試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統調試報告，消防報警系統的檢測報告等。
7.6 施工方案、技術交底和施工日志。
7.7 工程質量檢驗評定表。
7.8 竣工驗收單。
7.9 消防監督部門檢查備忘錄。
7.10 建筑消防設施檢驗合格證及使用許可證。
7.11 竣工圖。
7.12 其它技術和質量資料，如自互檢記錄、中間驗收記錄、設備產品說明書、主要技術與質量會議記錄、圖紙會審記錄、工程事故報告、監理使用的各種表格等。
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